近日，由广东中鹏热能科技股份有限公司（以下称中鹏科技）承建的两条智能窑炉产线，分别在广东佛山金牌公司与福建闽清仁顺公司两地同日点火，同一时刻、两场盛会，中鹏科技以硬核技术为纽带，携手两大建陶企业同频共振、共启新程，用实力书写下 "智造赋能、绿动未来" 的生动注脚。

此次中鹏科技为广东金牌公司量身打造的全新智能大板窑炉，全面扩容高端岩板与精品瓷砖产能，大幅提升大规格、超薄岩板的良品率与工艺稳定性，有效解决大板烧制变形、切割开裂等行业痛点，为金牌优化产品结构、拔高品质上限、稳固行业地位筑牢坚实根基。

中鹏携手仁顺陶业打造全新智能化双层窑生产线，生产全抛釉、仿古砖，采用窄体双层窑，适配612、715、918等多种规格产品。这既是仁顺产能布局的突破，也是其响应绿色低碳政策、走集约高效生产路线的关键一步，更成为中鹏科技双层窑技术在福建产区的重要示范样板。

两座窑炉同日点火的背后，是中鹏科技深厚技术积淀的集中绽放。作为行业高端工业窑炉烧成装备制造商，中鹏依托两百余项知识产权、四十余项发明专利的技术底蕴，将数字化、高精度、低能耗、高柔性的核心优势注入每一条产线。

在智能控制层面，两座窑炉均搭载中鹏核心数字孪生智能控制系统，实时采集窑内温度、压力、气流、振动及窑炉健康状况等运行数据，构建虚拟仿真模型，实现设备运行实时监测、故障提前预判、参数智能优化，搭配云控组态、智能巡窑、空窑智能管理功能，彻底告别传统人工调控模式，全程自动化、数字化管控，大幅提升生产稳定性与智能化水平。

在工艺品质层面，大板窑炉采用流线型全包覆窑体结构与 FHR 窑尾废热回收系统，窑内温场均匀稳定、热传导高效均衡，精准把控大板、超薄岩板烧制节奏，有效抑制变形、色差、开裂等问题，大幅提升岩板平整度与整体质感，成品合格率稳居行业高位；双层窑则通过先进余热回收与精准燃烧技术，有效降低单位能耗、减少生产成本，兼顾高产能与低能耗的双重优势。

在柔性生产层面，窑炉搭载柔性烧成工艺体系，支持多规格、多品类产品快速换产，灵活适配大板、精品釉面砖、抛光砖、全抛釉、仿古砖等不同产品的烧制需求，极大提升产线通用性与生产效率，助力合作企业快速响应市场多元化、定制化需求，加速新品迭代落地。

在精工稳定耐用层面 ，依托中鹏科技的技术积淀，窑炉结构设计科学、传动系统精密、核心部件耐用，可实现长时间连续稳定量产，超大产能输出且故障率低，有效保障企业规模化、持续性生产，为企业扩产增效、抢占市场红利提供强力设备支撑。

两座窑炉的同日点火，既是金牌陶业智能化、品质化升级的全新起点，也是仁顺陶业扩产提质、品牌升级的新引擎，更是中鹏科技 "以技术为纽带、以共赢为目标" 服务理念的生动见证。未来，中鹏科技将继续深耕建陶绿色智造新路径，与广大合作伙伴深度协同、优势互补，共同引领建陶行业高质量发展新浪潮！